企业概况：
客户为区域头部食品生产与分销企业，集研发、生产、仓储、全国渠道销售一体，拥有 2 大生产基地，线下经销商 300 余家，员工约 1100 人。企业处于快速扩张期，销售规模逐年上涨，但利润增长放缓，组织管理跟不上业务扩张速度。

问题和痛点：
部门墙问题突出，生产、仓储、销售、采购各自独立，跨部门协同效率低。订单全链路周期长：客户下单、排产、发货、对账全流程缺乏统一流程，经常出现产销脱节，库存积压或断货交替发生。产品质量稳定性差，生产过程缺少标准化管控；岗位职责模糊，存在大量交叉、空白地带，出现问题互相推诿；缺少统一的数据看板，管理层无法实时掌握订单、产能、库存数据。业务增长的同时，内部管理成本持续走高，吃掉大量利润。

全过程咨询落地解析：
华耀咨询采用组织重构 + 流程再造双主线推进项目。第一阶段深度诊断：项目组进驻企业，开展为期 20 天现场调研。一对一访谈各部门负责人、车间主管、销售骨干；全链路跟踪订单从客户下单到回款全流程，绘制现有端到端订单流程图，识别协同断点、冗余审批、职责空白点；采集订单交付周期、良品率、库存周转等核心指标，对标行业标杆，量化效能差距，输出组织与流程诊断报告。第二阶段方案设计：重新设计组织架构，打破原有部门壁垒，明确各部门、各岗位的岗位职责说明书，厘清岗位权责边界；重构订单全链路流程，拆分订单接收、产能评估、排产、生产、质检、仓储发货、对账回款标准化节点；建立产销协同例会机制，固定采购、生产、销售、仓储每周同步产销计划；设计生产质量管控标准，设置关键工序质检节点；配套搭建核心经营指标看板体系。第三阶段落地推进：组织全员岗位职责、新流程培训，分部门开展流程演练；协助企业落地产销协同会议制度，指导各岗位使用新流程表单；针对生产车间开展现场辅导，落地质量管控节点；协助企业梳理数据采集规则，打通各部门基础数据。落地过程中持续收集一线员工反馈，迭代优化流程，避免新流程脱离实际业务。第四阶段长效固化：项目落地 3 个月持续陪跑，跟踪订单交付周期、良品率、库存周转指标变化，及时微调流程。项目落地后，企业完成组织架构重构、岗位职责梳理与全链路流程再造，订单交付周期显著缩短，产品质量稳定性提升，跨部门推诿大幅减少，管理成本下降，利润空间得到释放。按照这个案例描述，请生成一张详细工作流示意图，按照深蓝金色商务风格，尽可能详细专业，大小文字清晰，请生成图片。